雨水管口（kǒu）滲（shèn）漏的原因及防治：產生原因：由於屋麵為內落水，管口蓋應蓋（gài）在剛性防水層上表麵下0．5厘米處。為保證（zhèng）這個尺寸，卻疏忽了（le）管蓋與管口間的（de）結合（hé）關係，從（cóng）而使雨水從管口直接滲進保溫層，順著板（bǎn）頂裂縫滲進室內造成屋麵滲漏。屋麵（miàn）漏水如何處理，其實（shí）想要解決屋（wū）麵漏水這個問題，那就要了解屋麵漏水的原（yuán）因是什麽，隻（zhī）有針對原因進行處理才能夠真正的解決漏（lòu）水（shuǐ）的問題（tí）。不過小編要提（tí）醒大家，在解（jiě）決屋麵漏水的問題上，一定要保持屋麵幹燥（zào），如果說屋麵不（bú）幹燥，有水（shuǐ）分的話，是起到好的防水作用，就得到是白補漏了。

重（chóng）慶防水補漏水是無孔不入的，它借著風壓、對（duì）流、衝擊、附著、毛（máo）細等力量，逐漸滲入建築內部，而且在滲透的（de）過程不易從表麵發覺。專業屋麵防水工程換言之，找尋漏水（shuǐ）原因必（bì）須深入“內髒”分析（xī）判斷，才（cái）能對症下藥。假如地下工程不能進行補漏工程施工，隻能選用排水的辦法（fǎ）進行管理，多見有開槽排水法、導（dǎo）管排水法、沙石（shí）導水法等，選用啥辦法，屋（wū）麵防水工程價（jià）格要根據現場狀況來決（jué）議。對塗料防（fáng）水屋麵，基層清理要幹淨，要等基層完全幹燥後再刷塗料，防止完工的塗料起皮、起鼓。

屋麵漏水如何處理？一、屋（wū）頂漏（lòu）水（shuǐ）要先找漏，找漏（lòu）主要是（shì）從屋頂的高出往低處（chù）找（zhǎo）漏。首先是看屋頂有沒有裂紋，原有的防（fáng）水層有沒（méi）有老化掉，屋頂原有的SBS防水卷材有沒有氣泡，有氣泡的話就證（zhèng）已經進入防水（shuǐ）層的底部了，這樣就漏水了．還有屋頂（dǐng）上的天溝（gōu）有沒有堵塞．在農（nóng）村，仍（réng）有大量瓦房，當出現（xiàn）因瓦片破損而出現的屋頂滲漏時，隻要更（gèng）換瓦片即可，這一步驟也稱為“翻漏”。二、檢查抹灰層是否空鼓，若不空鼓易（yì）辦用聚氨酯刷二遍即可，周邊多塗10公分。若空鼓的話，用切割機把空鼓範圍內抹灰麵割去，沿裂（liè）縫兩邊各擴展10公分刷（shuā）二遍聚氨酯後，刷水泥素漿後再做麵層。

若為防水卷材，就將防水卷材空鋪在基層進行卷材與卷材之（zhī）間的接（jiē）頭粘結。.在基層上空鋪一層0.3mm厚的塑料薄膜，後點粘冷粘結劑與卷（juàn）材進（jìn）行粘結，卷材與卷材之間按要求粘結，此時塑料（liào）薄（báo）膜（mó）既是保證卷材與基層脫開的隔離層，又是卷材外麵（miàn）增加的保護層。.若為防水塗料時，在基（jī）層（céng）上若空鋪一層（céng）0.3mm厚的塑料薄膜或無紡（fǎng）布(無紡布無織孔防止（zhǐ）塗料滲到基層上)塑料布（bù）或無紡布之間進（jìn）行粘結，然（rán）後按要求在空鋪布上進（jìn）行分層塗料作業。②底板防水層應（yīng）與上麵保護層的水泥砂漿粘結，水（shuǐ）泥砂漿又要保證與地下室結構（gòu）混凝土結合。.當為防水卷（juàn）材時，在卷材的上部粘結預製的水泥砂漿（jiāng）塊，砂漿塊為100mm×100mm水泥塊上帶與結構混凝土澆注連接的鐵絲，每平方米卷材上（shàng）粘鋪水（shuǐ）泥砂漿塊不少於九快，粘結的方法采用分別在卷材和水泥砂漿塊上雙（shuāng）向（xiàng）粘結劑的方法，使卷材與預製水泥砂漿塊粘結，其餘卷材（cái）空位作現抹水泥砂漿（jiāng）保護層。

在一些梁板式地下室結構中，底板混凝土承力小於由地麵滲（shèn）水飽和增大了地下水浮力，有（yǒu）時設計剛度不足（zú）使底板產生向上弓起變形，這些弓起變形達到（dào）一定值（zhí）時，板就會產生微小的（de）徑（jìng）向裂縫，形成小（xiǎo）的（de）穿水通道。④地下室施（shī）工過程排水（shuǐ）措施不當。地下水降水深度不足，結構混凝土成（chéng）型的初期地下水過早地浸入（rù）結構混凝土造成局部結構（gòu）自防水的失效。2、柔性防水層局部破壞的原因：①使用防水層材料不當引起。包括防水層選用的材料指標達不到要求，施工（gōng）厚度不足；工藝不當；二種以上防水材料複合使用不當相互影響各自的防水效（xiào）果等。②柔性防水（shuǐ）層的薄弱環節在地（dì）下水作用下（xià）被切裂，形（xíng）成整體柔性（xìng）防水層的破壞水穿透防水層。

結構混（hún）凝土剛性自防水局部失效的原因：①結構混凝土的局部施工澆築質量缺陷造成通道。根據缺陷的狀（zhuàng）態產（chǎn）生的有以下幾種情況：一是由混凝土結構不嚴密產生的通（tōng）道主要有澆築中混凝土（tǔ）漏振產生的振搗不實或施工過程出現的暫停，與舊混凝土接磋不是按施工縫作業，形成帶狀混（hún）凝土局（jú）部鬆散；二是模板板縫支（zhī）設不嚴產生縫隙漏漿形成（chéng）的局部混凝土不密實；三是模板支撐（chēng）總體不牢，上部澆（jiāo）築引起下部（bù）模板變形產生的混凝土（tǔ）裂隙