礦泉（quán）水自動（dòng）灌裝生產線將衝洗（xǐ）、灌裝、封（fēng）蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現自動化（huà），適用於耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用於礦泉水、純（chún）淨水等不含氣飲料，本機選用優質的SUS304材料製作，主關件部件采用數控機床精密加工， 整機采（cǎi）用先進光電檢測各部件的運行狀況，具（jù）有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程（chéng）度高。

1、礦泉水自（zì）動灌裝生產（chǎn）線主要用於飲料的作業：本機（jī）將衝洗，灌裝旋蓋三合一功（gōng）能合為一體（tǐ）

2、全過程實現自動化，適用於聚氨酯瓶，塑料瓶（píng）灌裝果汁，礦泉水（shuǐ），加溫（wēn）控裝置還可以進行熱灌裝，

3、各部分的適應瓶（píng）型調整采用手柄轉（zhuǎn）動實現，輕鬆自如，簡便快捷，

4、灌裝方式：采用新（xīn）型（xíng）的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同（tóng）規格的機器相（xiàng）比本機產量更高，效益更大。

5、本機采用了先進的OMRON 可編程變頻器（PLC）控製機器的自動運（yùn）行，進瓶鏈道采用變頻調速，與主機變頻（pín）相互配合使進瓶運行更穩定可（kě）靠。光電檢測哥部件的運（yùn）行狀況（kuàng），自動化程度（dù）高，操作簡便。在此基礎上，本機更（gèng）變灌裝部（bù）分，可以形（xíng）成低（dī）真空灌裝（zhuāng）方式。適應（yīng）於玻璃瓶灌裝酒類、醬油（yóu）、等物料，其封口方式可以選配金屬（shǔ）防盜蓋和塑料蓋，是飲料 生產廠（chǎng）家理想的設備。

礦泉水（shuǐ）自動灌裝生產線瓶子由通（tōng）過風送道傳遞，然後通（tōng）過撥瓶星輪傳送至三合一機的衝瓶機。衝瓶機回轉盤上（shàng）裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在衝（chōng）瓶機特定區域，衝瓶（píng）夾噴嘴噴出衝瓶水，對瓶子內（nèi）壁進行衝洗。瓶子經衝洗、瀝幹後在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗淨後的瓶子通過（guò）撥（bō）瓶星輪由衝瓶機（jī）導出並傳送至灌裝機。進入灌裝機（jī）的瓶子由瓶頸（jǐng）托板卡住並在凸輪作用下將（jiāng）瓶子上升，然後由瓶口將灌裝閥頂開（kāi）。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打（dǎ）開後物（wù）料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束後瓶（píng）口下降離（lí）開（kāi）灌（guàn）裝（zhuāng）閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立並防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉並自轉，在凸（tū）輪作用下實（shí）現（xiàn）抓蓋（gài）、套蓋、旋蓋、脫蓋動（dòng）作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過（guò）出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機（jī）。

(1)、礦泉水（shuǐ）自（zì）動（dòng）灌裝生產（chǎn）線結構（gòu）緊湊，控（kòng）製係統完（wán）善，操作（zuò）方便，自動化（huà）程度高；

(2)、變換瓶形隻（zhī）需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可（kě）實現；

(3)、與物料接觸之零（líng）件均采用優質不鏽鋼製造，無工藝死角，易清洗（xǐ）；

(4)、采用高速灌裝（zhuāng）閥，液（yè）位準確無液損，確保灌（guàn）裝工藝要求（qiú）；

(5)、封蓋（gài）頭采用磁力（lì）恒扭矩裝置，確保封蓋質量，並且不會損壞瓶蓋；

(6)、采用（yòng）高效的理蓋係統，具有完善的自控與保護裝置（zhì）；

(7)、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操（cāo）作者的安全；

(8)、控製係統具有生（shēng）產速度控製、缺蓋檢測、卡瓶自停及（jí）產量計數等功（gōng）能；

(9)、主要電器元件及氣動元件均采用（yòng）世界名牌產品；

(10)、整（zhěng）機操作采用先進的觸摸屏控製，可實現人機對話（huà）操作。